科技正重新定义未来绿色分拣中心

绿色分拣中心正处于从粗放扩张走向高质量发展的关键拐点。一边是环保、安监、税务等监管持续趋严；另一边是劳动力成本上升与招工难成为常态。传统绿色分拣中心因此陷入三重挤压：合规成本攀升、用工持续短缺、运营管理粗放。

在这样的背景下，建设具备智能化、自动化、数字化的绿色分拣中心，目的早已不止“提效率”。它正在成为企业穿越周期、构建长期竞争力的战略基石。

PART.01

行业现状：传统模式的结构性痛点

·合规与稳定性不足

传统“散乱污”作坊普遍存在环保设施缺失、作业环境差、台账不完善等问题，面对常态化督查容易出现停产整改、关停搬迁等风险，经营难以长期稳定。

·供应链与品控受限

依赖人工分拣，不可避免会受到主观判断、熟练度与疲劳波动的影响，导致出料纯度不稳定、规格不统一、产品非标化严重，难以持续对接高端再生料市场。

·管理不透明，决策依赖经验

原料入库常靠估堆、经验定价，水分与杂质难可视化；产线数据滞后、库存不清、损耗不透明。管理者缺少实时数据支撑，经营决策容易陷入高风险的“凭感觉”。

PART.02

弓叶解决方案：全流程智能化可视化

弓叶整厂解决方案围绕绿色分拣中心的关键点，从原料入厂到成品出厂实现全链路重塑，构建一套透明、高效、合规的现代化分拣体系。

智能收货系统：公平交易的“守门员”

针对问题：收货不规范、人情秤、原料掺假、水分杂质难判

车辆进厂即进入数字化监管流程：

·自动识别与称重：车辆信息自动录入，减少人为操作空间，拒绝“人情漏洞”。

·成分分析与扣水扣杂：用可视化指标替代经验估堆，让每一吨原料“算得清、说得明”。

智能分选：7×24小时的“分拣超人”

针对问题：用工荒、效率低、纯度波动大

作为产线核心，弓叶通过AI光选机和具身机器人的组合，实现前端大规模分选与末端柔性分选相结合：

·多品类精准识别：PET、HDPE、PP、餐盒、利乐包装、废纸、薄膜、玻璃等均可实现稳定识别与分选。

·标准化输出：AI光选机和具身机器人稳定工作，分拣结果不受情绪、疲劳影响，生产质量标准化。

·连续作业能力：支持7×24小时运行，显著降低对熟练工的依赖。

·高纯度对接高端市场：分选准确率≥99.6%，品质稳定提升，有利于进入对品质要求更高的下游供应链。

AI智能体工厂管理系统：决胜千里的“工厂大脑”

针对问题：数据滞后、管理盲区、决策凭直觉

管理者无需驻场，通过手机或电脑即可实时掌握：

·设备状态、产量、良品率、停机原因等关键指标。

·采购销售与库存结构：今天收了多少货、分了多少货、卖了多少货、还剩多少货、过程损耗是多少，一目了然。

·经营复盘与决策支持：用数据驱动替代经验主义，用系统化管理代替手工台账，让利润、损耗、效率持续优化。

PART.03

降本增效+合规发展

弓叶科技绿色分拣中心整厂方案，提供三大核心价值：

·降本（省人）：走向少人化甚至无人化，用稳定设备产能替代高波动的人力，显著压降人工成本与管理成本。

·增效（溢价）：更好的纯度、更高的产能，带来更强议价权。

·合规（可持续经营）：整洁的作业环境、清晰可追溯的数据链路与ERP打通能力，让企业在环保、安监、税务等层面更从容、更安心、实现可持续经营。

PART.04

重塑资源价值，保障资源安全

再生资源不应是“脏乱差”的代名词，而是以科技驱动的“城市矿山”。当自动化、智能化与数字化深度融入绿色分拣中心，一座座智能绿色分拣中心将加速落地，推动行业走向更高效率、更强合规、更高附加值的全新未来。

PART.05

智能绿色分拣中心案例（仅展示部分）

天津宝源绿色分拣中心

台湾侑享绿色分拣中心

马来西亚绿色分拣中心

南京飞宝绿色分拣中心

济南芮宁绿色分拣中心

东莞长安绿色分拣中心

邢台供销（聚友）数智绿色分拣中心

深圳龙岗绿色分拣中心

莆田山鹰绿色分拣中心