随着全球塑料循环经济不断发展,废塑料回收正在从“能回收”走向“高质量回收”。
相比PET瓶、HDPE容器等硬质塑料,废塑料薄膜更轻、更软,容易缠绕、重叠和漂浮,同时还存在颜色复杂、材质混杂、印刷较多等问题。如何从混合废膜中稳定分选出高价值材料,成为回收企业提升产品品质的重要一环。

混合废膜,为什么难分?
包装、物流、农业及商业消费等领域产生的废膜,往往混杂透明膜、彩色膜、印刷膜以及不同聚合物,还可能夹带纸张、织物、标签等杂质。
传统人工分选不仅效率有限、人工成本较高,分选效果也容易受到经验和人员状态影响。普通机械设备虽然能够进行初步筛分,但面对外观相似、材质不同的薄膜,精准识别仍然存在难度。
与此同时,轻质薄膜在高速输送过程中容易漂移、重叠,对铺料、识别、喷吹和捕料提出了更高要求。

让设备真正“看懂”薄膜
针对这些难题,弓叶科技推出薄膜AI高光谱光选机,融合AI视觉识别、高光谱传感技术与空气动力学设计,对薄膜颜色、材质及杂质进行智能识别。
设备可实现:
• 颜色分选:识别透明膜、白膜、彩色膜等;
• 材质分选:识别PE、PP等目标聚合物,剔除PVC、PET等非目标材质;
• 杂质剔除:识别纸张、织物等杂质,提高后端原料纯度。
高光谱技术能够根据不同材料的光谱特征判断材质,即使外观和颜色相近,也能进一步区分不同聚合物,为解决薄膜“同色异质”问题提供更加精准的识别方式。

专为轻质薄膜优化
薄膜分选不仅要“识别得准”,还要“输送得稳”。
弓叶薄膜光选机采用创新空气动力学设计,通过主动式气流与高速皮带协同运行,帮助物料均匀铺开、稳定输送,减少漂浮、偏移和重叠。
同时,新型捕料仓针对轻质薄膜的飞行轨迹进行优化,减少湍流和物料漂移,降低不同分选流向之间的交叉混杂,让识别、喷吹和落料更加稳定。
分选后的薄膜,可以去哪里?
经过精细分选,不同材质和品质的废膜可以进入更适合的利用路径。
高品质PE、PP薄膜 → 再生造粒

经过破碎、清洗、干燥和造粒,可生产rPE、rLDPE、rPP等再生塑料颗粒,用于包装袋、垃圾袋、物流包装膜、板材、托盘及注塑制品等。
其他适宜原料 → 热解等化学回收

对于不适合高品质机械回收的薄膜,通过前端分选提高目标聚合物比例、减少PVC、PET、纸张和织物等杂质,可为后续工艺提供更加稳定的原料。
具体利用路径需结合客户原料、生产工艺及当地法规确定。
让每一类材料找到更合适的下一站
未来塑料回收关注的不只是“回收更多”,更重要的是能否精准识别、合理分类,并进入合适的利用路径。
弓叶科技通过AI、高光谱识别、智能算法与空气动力学设计,让复杂废塑料更加易于识别、分离和再利用,为全球再生资源企业提供更高效、更智能的分选解决方案。
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